隨著全國各地環保政策的日趨嚴格，各類新能源粉墨登場，得到了廣泛應用，而各地區也依托當地的優勢，在傳統能源的基礎上，大力開發利用附屬資源，對于煤礦而言，低濃度瓦斯用來發電無疑是近年來新能源利用的熱門選擇，但NOX排放超標也是各礦業主不得不面對的環保課題。
以華北某煤礦為例，該電站裝機量為6臺500KW的燃氣發電機組為煤礦進行持續發電使用，然而現場內燃機組NOx排放超標這一情況引起了各級領導的重視。于是業主找到了河北漢藍，針對該項目的NOX排放出具相應的解決方案。
河北漢藍接到用戶需求后，快速對現場進行了測量并根據現場工況進行了可行性布置設計，出具了瓦4斯/煤層氣發電機組尾氣脫硝方案，決定將6臺500KW發電機組匯總至主管道進行脫硝處理，采用選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，即還原劑在催化劑的作用下，將氮氧化物NOX轉換成無害的氮氣（N2）和水（H2O）的集成脫硝系統。
因現場設計之初未給脫硝系統留出相應空間，以致現場可用空間十分緊張。河北漢藍設計人員通過現場測量以及同相關技術人員溝通后對方案進行了相應調整，見縫插針地將脫硝系統進行了鑲嵌式設計并加以固定，既滿足了脫硝系統布置又有效節省了現場占地空間。
另外，由于現場余熱鍋爐已安裝完畢，且余熱鍋爐僅冬季使用3-4個月，余熱鍋爐運行期間煙氣溫度低于200攝氏度，不運行時煙氣溫度則在500-550攝氏度，因此綜合余熱鍋爐的現場使用情況，以內燃機專用高溫脫硝催化劑為主進行脫硝更為適宜。
同時，為了保證噴入管道中熱解后的尿素溶液充分與煙氣混合，提高設備脫硝效率，我公司提供一套完整的尿素溶液噴射及混合系統，該系統確保尿素溶液與空氣混合物噴入煙道后，在較短的距離內使煙氣中的尿素溶液與NOx充分混合，且能極大限度地適應發電機組負荷的變化。
而作為重中之重的控制系統是整套瓦斯/煤層氣發電機組煙氣脫硝系統的操控靈魂，它通過對各種傳感器進行控制和接受反饋信息，來對尿素溶液的噴射情況以及輔助系統進行準確控制，對整套系統的運行起著至關重要的作用。
為此，河北漢藍選取可編程控制器PLC作為脫硝系統的自動控制裝置，通過世界先進的尿素溶液匹配計算方式編成控制軟件，并將各種輔助控制集成編譯，具有體積小、組裝維護方便、可靠性高且抗干擾能力強等特點，還可與上位機進行通訊，便于遠程集中監測污染物排放數據；同時控制系統設有人機界面，可實時顯示脫硝狀態數據、煙溫狀態以及尿素用量等情況，并可對脫硝系統進行遠程控制，還可對之前的數據進行統計記錄，且支持遠程通信，集成管理。
正是由于有了上述方方面面的保障，該項目順利通過了驗收，NOX檢測結果為35PPM（約為57.12mg/Nm3），遠遠超出了NOX≤120mg/Nm3的預期要求，得以圓滿收關，同時還收獲了客戶的認可與信賴，為后續同類項目的合作提供了良好的范例。
