近期，由河北漢藍研發設計的2000KW天然氣發電機組尾氣脫硝系統在某天然氣分布式能源站安裝運行，系統加裝前煙氣原始排放NOX濃度為500mg/Nm3，脫硝后煙氣成分中的NOX含量小于50mg/m3，順利實現達標排放。
該項目是某地區一個分布式能源站項目，機組允許排氣背壓不大于1.5KPa，且熱力系統要求設計自動控制系統，系統性能滿足全自動無人化工作要求等。因此，為了在滿足客戶各方面要求的條件下使脫硝設備正常工作，河北漢藍設計人員根據發電機組排煙尾氣溫度和煙氣組分，并結合實際工況針對該項目研發設計了天然氣發電機組SCR脫硝系統，選用了河北漢藍研發的改良型脫硝催化劑，既能提高催化劑耐溫性和抗硫特性，又能實現不降溫即可滿足催化劑的反應效率；同時為脫硝系統配置了尿素儲存和輸送系統、壓縮空氣系統以及自動控制系統，以滿足脫硝設備的正常運行和監控，方便后期操作以及對脫硝設備的控制等。
此外，為了讓客戶更加清楚地了解設備當前的工作狀態，河北漢藍設計了人機界面系統，不僅能實時顯示脫硝狀態數據、煙溫狀態和尿素用量等情況，而且能對SCR脫硝系統進行遠程控制，將之前的數據進行統計記錄，操作人員可平視操作，且系統支持遠程通信和集成管理，可在控制室設計電腦的遠程控制。其中，煙氣監測與還原劑供給控制的關鍵技術設計，通過判別煙氣目前狀況，并將信息傳輸給控制系統，較終由控制系統計算出準確的尿素量，控制尿素噴射系統運行，從而能夠實時反饋煙氣信息并準確微調尿素噴射量。
綜上所述，隨著物聯網的快速發展，對環保設備的自動化程度也提出了更高的要求，在為客戶提供了極大的便利和操作空間的同時，也為客戶節省了大量的人力、物力和時間，而脫硝還原劑的準確噴射控制也為客戶節省了更多運行成本，可謂是一舉多得，那么看到這里的您是不是也已走在了這樣的一條自動化道路上了呢？河北漢藍，一路與您攜手，共創美好未來！
